Door uitgebreide inspecties van garens grondstoffen uit te voeren, kunnen de kwaliteitsvereisten voor de materialen worden gewaarborgd, waardoor de productie van garen met goede kwaliteit en prestaties wordt gegarandeerd om aan de eisen van de klant te voldoen. Dit draagt bij aan de productie van hoogwaardige garenproducten en zorgt voor duurzaamheid en naleving tijdens het productieproces.

1. Visuele inspectie: voer visuele inspecties uit van de grondstoffen, inclusief kleur, vezelkwaliteit, onzuiverheden en besmetting.

2. Vezelsamenstelling Onderzoek: gebruik geschikte methoden en instrumenten om de vezelsamenstelling van de garengroene materialen te testen, waardoor de naleving van gespecificeerde vezelverhoudingen en kwaliteitsvereisten wordt gewaarborgd.

3. Sterkte testen: Voer trekstests uit op de garengrondstoffen om hun sterkte en duurzaamheid te evalueren, zodat ze voldoen aan de vereisten van het productieproces van het garen.

4. Vezlengte en fijnheidonderzoek: meet de vezelslengte en fijnheid van de garengrondstoffen om hun vezelkwaliteit en geschiktheid te bepalen.

5. Natte verwerkingstests: voer natte verwerkingstests uit om de prestaties en stabiliteit van de garengroene materialen onder vochtige omstandigheden te beoordelen.

6. Detectie van verontreinigingen: test op verontreinigingen in de garengroene materialen, zoals zware metalen, chemische residuen, enz., Om de naleving van relevante veiligheids- en milieunormen te waarborgen.

Het bedrijf voert uitgebreide kwaliteitsinspecties uit op garen om ervoor te zorgen dat producten aan hoge normen voldoen. Dit omvat kleurentests, glansbeoordeling, analyse van chemische samenstelling, vezelvoetsmeting, viscositeitscontroles, single garensterkte testen, gelijkmatigheidsevaluatie van spleet, lengtemeting en defectdetectie.

De inspectietechnici van het bedrijf regelen ook rigoureus de slijtvastheid, pillingsweerstand, kleur snelheid tegen wrijven, scheursterkte, pH -waarde en andere kenmerken van het garen.

De inspectie van afgewerkt garen na ontvangst in het magazijn is een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de garenproducten aan de normen voldoet. Het inspectieproces omvat de volgende aspecten:

1. Visuele inspectie: controleer het uiterlijk van het garen om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke schade, vlekken of andere defecten zijn.

2. Specificatiecontrole: verifieer garenspecificaties, kleur, vezelsamenstelling en andere informatie om ervoor te zorgen dat ze aan de vereisten voldoen.

3. Kwantiteitscontrole: bevestig of de werkelijke ontvangen hoeveelheid overeenkomt met de geregistreerde hoeveelheid.

4. Kwaliteitsinspectie: Voer bemonstering uit om de garenkwaliteit te inspecteren, die kunnen worden getest, zoals treksterkte testen, testen van stofdichtheid, enz.

5. Inspectie van verpakkingen: inspecteer de garenverpakking op integriteit om ervoor te zorgen dat er geen schade of besmetting is.

De inspectie van afgewerkte geweven stof is het proces van het uitvoeren van kwaliteitscontroles op de stof nadat deze is geproduceerd. Hierna volgen de belangrijkste aspecten van de inspectie van afgewerkte geweven stof:

1. Visuele inspectie: controleer het uiterlijk van de stof, inclusief oppervlaktegootheid, kleuruniformiteit, afwezigheid van merkbare vlekken, defecten of schade.

2. Dimensionale inspectie: meet de afmetingen van de stof, zoals lengte, breedte en dikte, om te zorgen voor naleving van gespecificeerde groottevereisten.

3. Sterkte -inspectie: voer trekstests uit om de sterkte en duurzaamheid van de stof te beoordelen, zodat het stress kan weerstaan onder normale gebruiksomstandigheden.

4. Inspectie van kleurvrijheid: evalueer de kleurvrijheid van de stof, d.w.z. of de kleur verdwijnt of bloedt tijdens het wassen, wrijven of blootstelling aan licht.

5. Detailinspectie: onderzoek de details van de stof, zoals randafwerking, naadsterkte en netheid.

6. Inspectie van verpakkingen: controleer de verpakking van de stof om ervoor te zorgen dat deze intact is, waardoor de stof wordt beschermd tegen schade en verontreiniging.

Het bewaren en archiveren van inspectiegegevens voor batches voor garenstoffen wordt gedaan om de productkwaliteit op te nemen en te traceren en te voldoen aan de mogelijke behoeften voor kwaliteitsverificatie en klachtenbehandeling.

1. Gegevensopname: gedetailleerde records van verschillende inspectieresultaten voor garenstoffen worden bijgehouden tijdens elke batchinspectie, inclusief inspectiedata, batchnummers, inspectieitems en meetwaarden.

2. Gegevensopslag: inspectiegegevens worden opgeslagen in betrouwbare databases of archiefsystemen om gegevensintegriteit en beveiliging te garanderen.

3. Gegevensbehoudperiode: de retentieperiode voor inspectiegegevens van garenfabricages wordt bepaald op basis van relevante normen en voorschriften. Doorgaans moet deze periode de levensduur van het product en de potentiële optredens cyclus van kwaliteitsproblemen dekken.

4. Traceerbaarheid van gegevens: gearchiveerde inspectiegegevens moeten de mogelijkheid hebben om terug te keren naar specifieke batches en productieprocessen voor retrospectieve analyse en onderzoek wanneer dat nodig is.

5. Gegevens vertrouwelijkheid: voldoende maatregelen worden genomen om de vertrouwelijkheid van gearchiveerde inspectiegegevens te beschermen, waardoor ongeoorloofde toegang of openbaarmaking wordt voorkomen.